紧凑工艺是相对常规工艺，充分利用超重力旋流技术，缩短停留时间，从而提高分离效率，减小设备体积的工艺技术。紧凑工艺不仅可以用于新开发油田项目；同时对于高含水油田（现有设备无法满足工艺要求的场合），进行工艺改造，具有很大的优势。而对高含水油田改造中，采用新型分离设备——紧凑分离设备，来达到客户提出的工艺要求；设备具有占地少，效率高，安装方便、无需维护等优点。
如下图所示，是针对油田不同情况列出的几种紧凑分离方案。
三级串联（DW+HC+HC）， 停留时间<30s。入口含油<30%，经过三级分离后， 脱掉采出液中80%~95%的水，最终出口水中含油<50ppm。其中一级底流压降<1.3bar，水中含油<1000ppm。右图中的测试结果，入口含油5%-10%，一级出口含油500ppm左右（左一），二级出口50-100ppm（左二），三级出口20-40ppm（左三）。标准操作下，一级压降1bar，二级压降2.7bar，三级压降2.3bar，总共6bar；特殊情况可以根据客户要求特殊设计增大或降低压降。该方案应用于能够达标的采出液现场回注，是一个非常合适的选择。
三级串联（DW+HC+CFU），停留时间3.5min。入口含油<30%，经过三级分离后，脱掉采出液中80%~95%的水，最终出口水中含油<50ppm，悬浮物<50ppm。右图中的测试结果，入口含油5%-10%，一级出口含油500ppm左右（左一），二级出口50-100ppm（左二），三级出口15-30ppm（左三），一级油出口约30-40%含油（右四）。标准操作下，一级压降1bar，二级压降2.7bar，三级压降<1bar，总共<5bar；特殊情况可以根据客户要求特殊设计增大或降低压降。该方案应用于能够达标的采出液现场回注，是一个非常合适的选择。
旋流脱水两级分离（DW+DW），确保排油较少含水。采出液经过两级分离，尽量使油中含水减少，最终底流水中含油<1000ppm。
两级串联接上游分离器（Conventional Separator+DW+HC）。入口来液含油<1500ppm，经过2级串联，最终底流出口水中含油<50ppm。
一级预分离（DW+Conventional Separator）。采出液含油<50%，经过紧凑一级分离，底流水中含油<1000ppm（特殊情况<700ppm），溢流进入下游分离器。该方案可以达到：1. 减轻下游分离器工作负担；2.在采出液含水增加的情况下，解决现有分离器处理量不足的问题。
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